Le parti stampate, con i loro vantaggi di alta efficienza, alta precisione e basso costo, sono diventate un metodo di lavorazione indispensabile nella produzione moderna, in particolare nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, dell'elettronica e aerospaziale.
Principali vantaggi delle parti stampate:
Elevata efficienza produttiva: lo stampaggio forma rapidamente parti su una pressa utilizzando stampi. Le presse ordinarie possono produrre dozzine di pezzi al minuto, mentre le presse ad alta-velocità possono raggiungere migliaia al minuto. Questa elevata capacità produttiva è particolarmente adatta alle esigenze di produzione di massa, migliorando significativamente la velocità di produzione.
Elevato utilizzo di materiale e basso costo: lo stampaggio è un processo minimamente invasivo, che non produce quasi nessuno spreco. L'utilizzo del materiale è in genere pari al 70%-85% o superiore. La progettazione ottimizzata del layout e l'uso di processi come "uno stampo, più parti" possono ridurre ulteriormente gli sprechi e abbassare i costi delle materie prime.
Elevata precisione dimensionale e qualità stabile: poiché le parti stampate sono formate utilizzando stampi di precisione, le tolleranze dimensionali possono essere controllate entro ±0,05 mm, con alcune parti di precisione che raggiungono anche il livello del micron. Le parti nello stesso lotto hanno un'elevata coerenza e una buona intercambiabilità, raggiungendo uno standard di produzione "taglia unica-adatto-a tutti".
Elevata resistenza e rigidità del prodotto: durante lo stampaggio a freddo, il materiale metallico subisce deformazione plastica e incrudimento, risultando in una struttura interna più densa e aumentando così la resistenza e la rigidità delle parti. La rigidità può essere ulteriormente migliorata progettando nervature di rinforzo, flangiature e altre strutture.
In grado di lavorare forme complesse: utilizzando stampi progressivi multistazione o stampi compositi, lo stampaggio può completare più processi come tranciatura, piegatura, imbutitura e flangiatura in un'unica operazione, producendo superfici curve complesse o strutture a guscio sottile-difficili da ottenere con altri processi, come pannelli di carrozzeria automobilistica e staffe metalliche di telefoni cellulari.
Risparmio energetico-e rispettoso dell'ambiente, adatto alla produzione automatizzata: lo stampaggio a freddo non richiede riscaldamento, ha un basso consumo energetico ed è un processo di produzione-a risparmio energetico. L'intero processo è facilmente meccanizzato e automatizzato, migliorando la sicurezza della produzione e riducendo i costi di manodopera.
Buona qualità della superficie, facile per la lavorazione successiva: le parti stampate hanno superfici lisce e generalmente non richiedono ulteriore macinazione prima della galvanica, della spruzzatura e di altri trattamenti superficiali, il che aiuta a migliorare l'aspetto del prodotto e la resistenza alla corrosione.
