Descrizione

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Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di stampi per tranciatura in Cina, caratterizzato da prodotti di qualità e un buon servizio. Benvenuti ad acquistare stampi per tranciatura durevoli fabbricati in Cina qui e ottenere il listino prezzi dalla nostra fabbrica. Inoltre, è disponibile un servizio personalizzato.

Caratteristiche principali del prodotto

Funzioni complete e specifiche del processo-:Progettato esclusivamente per la tranciatura della lamiera, può realizzare lavorazioni di tranciatura, punzonatura, rifilatura, scanalatura, taglio e altri, adattandosi alla lavorazione di parti piane, parti curve, parti sagomate speciali- e altri pezzi. Non è necessaria alcuna rettifica successiva, con elevata precisione in una-formatura unica, risolvendo i problemi di bassa efficienza e grande deviazione dimensionale del taglio tradizionale.
Materiale premium e resistenza all'usura/all'impatto:L'avanguardia adotta acciaio per stampi per lavorazione a freddo ad alte-prestazioni come Cr12MoV, SKD11 e DC53, trattato con tempra sotto vuoto + trattamento criogenico profondo, durezza maggiore o uguale a HRC60, resistenza alla trazione maggiore o uguale a 2000MPa, eccellente resistenza all'usura, in grado di sopportare impatti di tranciatura ad alta-frequenza; la base dello stampo adotta acciaio 45# e acciaio S50C, elevata rigidità e piccola deformazione, garantendo la precisione di guida dello stampo.
Taglio di precisione e dimensioni eccellenti:La distanza del tagliente è ottimizzata mediante simulazione (0,02 mm-0,1 mm, regolata in base allo spessore della lamiera), tolleranza dimensionale della parte tranciata inferiore o uguale a ±0,03 mm, planarità inferiore o uguale a 0,02 mm/m, altezza della bava inferiore o uguale a 0,01 mm, rugosità superficiale Ra inferiore o uguale a 1,6 μm, buona consistenza dimensionale, tasso di qualificazione del prodotto superiore o uguale al 99,5%.
Struttura ottimizzata e produzione di massa efficiente:Integra meccanismi automatici di alimentazione, scarico degli scarti ed espulsione, adatti per linee di produzione automatizzate, frequenza di tranciatura fino a 100-1200 volte/minuto (regolata in base alla complessità dello stampo); struttura di guida ottimizzata (colonne e boccole di guida a sfere), precisione di posizionamento fino a ±0,005 mm, durata del singolo stampo maggiore o uguale a 500.000 volte (lamiere ordinarie), maggiore o uguale a 300.000 volte (lamiere ad alta resistenza).
Adattamento multi-materiale e personalizzazione flessibile:Adatto per lamiere come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e leghe di rame (spessore 0,1 mm-12 mm). Può personalizzare la forma del tagliente, il metodo di posizionamento e il percorso di alimentazione in base ai disegni del pezzo del cliente, soddisfacendo le esigenze di lavorazione di massa di parti automobilistiche, componenti elettronici, accessori hardware, involucri di elettrodomestici, ecc.

Vantaggi del processo principale

Progettazione e simulazione digitale:Utilizza la modellazione 3D con UG e AutoCAD, combinata con l'analisi di simulazione di tranciatura DEFORM e DYNAFORM per simulare la deformazione della lamiera, la forza del tagliente e i processi di usura, ottimizzare l'angolo del tagliente, il gioco e la struttura dello stampo, tasso di superamento del test dello stampo maggiore o uguale al 98% e ciclo di campionamento ridotto del 30%.
Lavorazione e produzione di precisione:Dotato di attrezzature avanzate come centri di lavoro a 5 assi, WEDM, EDM e smerigliatrici di superficie, la precisione di lavorazione all'avanguardia raggiunge ± 0,002 mm, superficie dello stampo trattata con lucidatura a specchio per garantire la qualità della superficie della parte tranciata e la durata dello stampo.
Controllo di qualità del processo- completo:Le materie prime vengono sottoposte ad analisi spettrali, prove di durezza e prove di resilienza; il processo di lavorazione monitora-in tempo reale i parametri di taglio e la temperatura del trattamento termico; i prodotti finiti superano la misurazione delle coordinate, i test di gioco all'avanguardia e i test di simulazione della vita. Per ogni lotto vengono forniti rapporti di prova completi con qualità tracciabile.

Scenari applicativi

Industria automobilistica:Matrici per punzonatura del pannello della carrozzeria, matrici per tranciatura di parti del telaio, matrici per rifilatura del supporto motore, matrici per punzonatura del vano batteria per veicoli a nuova energia, ecc.
Industria elettronica:Matrici per punzonatura dell'involucro del telefono cellulare, matrici per rifinitura degli accessori della stazione base 5G, matrici per tranciatura dei terminali dei connettori, matrici per tranciatura del dissipatore di calore del circuito stampato, ecc.
Industria dell'hardware:Matrici per tranciatura di accessori per ferramenta per mobili, matrici per punzonatura di ferramenta per l'edilizia, matrici per tranciatura di accessori per utensili, matrici per rifilatura di utensili da cucina, ecc.
Industria degli elettrodomestici:Matrici per punzonatura di involucri di aria condizionata, matrici per rifilatura fusti interni di lavatrici, matrici per tranciatura alette di condensatori per frigoriferi, matrici per tranciatura accessori per piccoli elettrodomestici, ecc.
Altri campi:Matrici per tranciatura di parti metalliche di dispositivi medici, matrici per rifilatura di parti strutturali ausiliarie aerospaziali, matrici per punzonatura di accessori marini, ecc.

Casi applicativi tipici

Industria automobilistica - Matrice per punzonatura dei pannelli della carrozzeria:Matrice per tranciatura materiale SKD11 personalizzata per un'azienda leader nel settore automobilistico, adattata alla punzonatura di lamiere di acciaio laminate a freddo-da 1,2 mm, distanza del tagliente di 0,05 mm, frequenza di tranciatura 300 volte/minuto. 1 milioni di pezzi sono stati prodotti in serie-, senza usura evidente sul tagliente dello stampo e tolleranza dimensionale stabile entro ±0,02 mm.
Matrice di chiusura terminale del connettore dell'industria elettronica -:Matrice per tranciatura di precisione del materiale DC53 in dotazione, adattata alla tranciatura di lamiere in bronzo fosforoso da 0,2 mm, altezza della bava della parte tranciata inferiore o uguale a 0,008 mm, precisione di posizionamento ± 0,003 mm. Fornitura annuale di oltre 80 set di stampi, a supporto dei produttori di elettronica con una capacità annua di 50 milioni di terminali.
Industria dell'hardware - Stampo per tranciatura di accessori per mobili:Stampo per tranciatura materiale Cr12MoV personalizzato, design ottimizzato del canale di scarico degli scarti, adattato alla tranciatura di lamiere in acciaio inossidabile da 3 mm, durata dello stampo singolo oltre 600.000 volte, planarità del pezzo inferiore o uguale a 0,015 mm. L'efficienza produttiva del cliente è migliorata del 40%, il tasso di scarto è sceso al di sotto dello 0,3%.

Garanzia di qualità

Rapporti di prova:Fornire rapporti sulla qualità delle materie prime, rapporti sui test di precisione dimensionale dello stampo, rapporti sui test di durezza all'avanguardia, rapporti sui test di soppressione, rapporti sui test di simulazione della vita, ecc.
Impegno post-vendita:Per i danni non-umani, la garanzia sullo stampo è di 1 anno o sui tempi di cancellazione concordati (a seconda di quale evento si verifica per primo, minimo 300.000 volte); fornire consulenza gratuita sulla manutenzione degli stampi, servizi di rettifica all'avanguardia, supporto per l'ottimizzazione del processo di produzione e servizi di riparazione e rinnovamento degli stampi per tutta la vita
Standard di qualità:Rispettare rigorosamente gli standard industriali nazionali ed esteri come le condizioni tecniche GB/T 14662 per gli stampi di tranciatura, le proprietà meccaniche GB/T 3098.1 degli acciai per stampi, gli standard di tolleranza dimensionale ISO 286, gli standard giapponesi per stampi di tranciatura JIS B 0401.

Principali Specifiche Tecniche (Modelli Standard)

Tipo di parametro	Gamma di specifiche
Tipo di stampo	Matrice per tranciatura, Matrice per punzonatura, Matrice per rifilatura, Matrice per scanalatura, Matrice per tranciatura composta, Matrice per tranciatura progressiva
Materiale dello stampo	Tagliente: Cr12MoV, SKD11, DC53; Base dello stampo: acciaio 45#, S50C, QT500-7
Lenzuola adattabili	Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, lega di rame, ecc. (Spessore 0,1 mm-12 mm)
Precisione chiave	Tolleranza dimensionale della parte tranciata Inferiore o uguale a ±0,03 mm; Planarità Inferiore o uguale a 0,02 mm/m; Altezza bava Inferiore o uguale a 0,01 mm
Durata di servizio	Fogli ordinari superiori o uguali a 500.000 volte; fogli ad alta- resistenza superiori o uguali a 300.000 volte; componenti elettronici di precisione superiori o uguali a 400.000 volte
Frequenza di cancellazione	100-1200 volte/minuto (regolato in base alla complessità dello stampo e allo spessore della lamiera)
Spazio all'avanguardia	0,02 mm-0,1 mm (ottimizzato e abbinato in base al materiale e allo spessore della lamiera)
Gamma di personalizzazione	Forma del tagliente, metodo di posizionamento, percorso di alimentazione, canale di scarico degli scarti, meccanismo di espulsione